Anviloy
Döküm kalıplarında en sık rastlanan hasarlar, korozyon ve ısıl yorulma çatlaklarıdır. Ürün kalitesi, yapışma veya mikro yapının değişmesine neden olan homojen olmayan ısı dağılımından etkilenmektedir. ANVILOY® ürünleri, tungsten ve molibden içeriği sayesinde bu problemlerin bilinen en iyi çözümüdür. ANVILOY® Tungsten alaşımının döküm prosesinde kullanımı hem kaliteyi artırıp hem de operasyon maliyetlerini düşürebilir. Geleneksel yöntemlerde erozyon kaçınılmazdır. Ayrıca sıklıkla ısıl yorulma kaynaklı kırılmalarla karşılaşılmaktadır.
ANVILOY®, Weldstone Grup tarafından özel olarak geliştirilen bir grup Tungsten + Molibden alaşımının özel markasıdır.
Metal Enjeksiyon sektöründe en sık kullanılan Anviloy malzemeler;
- ANVILOY® 1050,
- ANVILOY® 1150,
- ANVILOY® 1350’dir.
Anviloy Karakteristik Özellikleri
- Yüksek çözünme direnci
- Yüksek sıcaklıkta sertliğini koruma
- Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet
- İyi ısıl iletkenlik
- İyi meneviş direnci
- Kolay işlenebilme
Anviloy Teknik Değerler
| ANVILOY® 1050 | ANVILOY® 1150 | ANVILOY® 1350 | |
|---|---|---|---|
| Sertlik [HV10] | 300 | 350 | 310 |
| Yoğunluk [g/cm³] | 17 | 17,3 | 18,7 |
| Mak. Çekme dayanımı Rm [MPa] | >900 | 965 | 920 |
| Uzama A₅ [%] | >20 | >10 | >10 |
| Akma mukavemeti Rp0.2 [MPa] | 600 | 640 | 620 |
| Elastisite modulü [GPa] | 330 | 360 | 370 |
| Termal Genişleme (20°-400°C) [* 10-6 1/K] | 6,2 | 5,6 | 5,1 |
| Isıl iletkenlik λ (20°-400°C) [W/mK] | 70 | 65 | 90 |
ANVILOY® Çözümleri
- Korozyon ve erozyonu azaltır
- Formlarda kararlılığı sağlar
- Ölçüsel kararlılığı geliştirir
- Yüksek ısıl iletkenliğinden dolayı kolay soğur ve ısınır
- Isıl yorulma çatlaklarını azaltır
- Sarma/Yapışma problemlerini ortadan kaldırır
Anviloy Uygulama Alanları
- Yüksek Basınç Döküm Kalıpları
- Alçak Basınç Döküm Kalıpları
- Gravite Döküm Kalıpları
- Diğer Özel Döküm Teknolojileri
- Yolluk ve yolluk ağızlarında
- Soğutucu core pimler
- Porozite düşürücü geçmeler
- Erozyona dayanıklı geçmeler
- Sıcak noktaları soğutmak için geçmeler
